鍍鋅件的四種生銹是什么？如何做好鍍鋅件的無腐蝕加工，清洗防銹？
鍍鋅是一種表面處理工藝。一般是在鋼鐵金屬材料的表面鍍一層鋅以起到美觀、與長期防銹的作用。常用的是熱鍍鋅。鋅的標準電極電位-0.76V，鋅鍍層屬陽極性鍍層，根本目的是防止鋼鐵的腐蝕，相當于是“犧牲陽極性防腐蝕”。
鋅是一種兩性金屬，易溶于酸，也能溶于堿。所以，存放，使用的周圍環(huán)境的溫濕度因素，鍍鋅件加工中接觸到的切削液，金屬加工液，無論是酸性物質或者堿性物質，都會非常容易誘發(fā)鍍鋅層發(fā)生化學反應和電化學反應，也就是出現(xiàn)腐蝕或者生銹。根據鍍鋅件在整個生命周期中的腐蝕與生銹的發(fā)生階段，共有以下4類生銹以及腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，分別是鍍鋅件失光發(fā)暗，鍍鋅件白銹，鍍鋅件黑銹和鍍鋅件紅銹。因此，鍍鋅材料的防銹與防腐蝕，是一個相對于單純鋼鐵或者有色金屬更復雜的綜合性技術。
1.鍍鋅件失光（發(fā)暗）：這主要是與金屬加工液有關，包括切削液，清洗劑，防銹劑的成分不合理，造成發(fā)鍍鋅件的輕微腐蝕。初期是視覺上顏色暗淡，進一步加劇會產生發(fā)粘的手感，最后甚至會發(fā)生鋅層脫落，一般是含有亞硝酸鈉，或者強堿類物質的切削液，清洗劑，防銹劑會很容易造成鍍鋅件失光（發(fā)暗）。腐蝕性物質主要是鋅產生Zn(OH)2。
2.鍍鋅件白銹：這主要是高溫高濕環(huán)境中的自然腐蝕。在潮濕的空氣中，鋅表面會與空氣中的水和二氧化碳，這種白色或灰色的粉狀腐蝕產物，就是通常所說的白銹，白銹本身容易去除，而且還沒有影響鍍層的壽命，是鍍鋅件一種常見現(xiàn)象。物質主要成分是ZnCo3或者Zno。
3.鍍鋅件黑斑：白銹發(fā)生后，很多用戶不能有效分辨或者處理，如果不能快速進行補救，白銹體積膨脹，進一步吸收潮氣，所以在銹蝕位置會進一步與污染性氣體反應，包括“鉛”等金屬也會發(fā)生氧化反應，也就是生成“黑斑”或者“黑銹”。具體表現(xiàn)上是局部性點狀或者片狀。
4.鍍鋅件紅銹：使用或者存放較長的時間，鍍鋅層腐蝕破壞鍍鋅層后，鋼基失去了鋅的“犧牲防腐”作用，便開始氧化，也就是鋼鐵層被腐蝕，生成鋼鐵的“紅銹”。這個階段鋅層徹底破壞后鋼鐵的氧化物，也就是鋼鐵生銹了。一旦出現(xiàn)紅銹，鋼鐵的腐蝕速度會就變得很快，至此鍍鋅層也就結束了其防腐蝕壽命。
中國是鍍鋅件的生產大國，每年會大量新熱鍍鋅件出口海外市場。在海運出口為主的運輸途中，一般會采用噸袋包裝，如果防護不當或者破損，海水中的氯化物會穿透塑料包裝物的防護，腐蝕鍍鋅層。所以，很多中小型企業(yè)出口到海外客戶后，會發(fā)現(xiàn)大量的零件，一般是同時出現(xiàn)白銹，黑銹甚至紅銹。嚴重的外觀不良而且無法返工處理，往往面臨海外客戶的投訴與賠償。
因此，如何做好鍍鋅件的防銹防腐蝕，是一項重要的整體性技術工作，是從鍍鋅結束后，馬上開始，而不僅是靠戴好手套，大量使用防銹膜，干燥劑，這類包裝手段所能解決的。
在下一篇文章中，維賽防銹會詳細介紹，如何幫助熱鍍鋅企業(yè)朋友做好鍍鋅件防腐蝕和防銹工作工作，盡可能防止鍍鋅件白銹，鍍鋅件失去光澤，鍍鋅件黑銹以及鍍鋅件紅銹的發(fā)生，詳細降級處理辦法與對策。
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